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造紙機常見故障分析


  造紙機常見故障分析

  造紙機控制系統性能的好壞是決定一臺造紙機能否高效率、高質量進行生產的前提,對于一臺正常的造紙機來說,為保證其連續地高效率、高質量進行生產,傳動系統的維護就顯得尤為重要。

  從原理上搞清楚再依據現象作出分析判斷,是正確區分故障原因的基礎要做到:一看二測三試驗。

  常見故障有

  1. 電氣故障

  1) 變頻器不能啟動,而負荷又不存在卡死或堵轉情況;

  2) 電機發熱異常,甚至冒煙,或者電流很大而電機不轉或力矩很小,這有可能是線路故障或電機內部故障;

  3) 操作失靈,加減速不動作,或反映不正常時好時壞;負荷分配不平衡,可以調整但變化度不穩定等。這些可能與線路接觸或通訊干擾等故障有關。

  2.機械故障

  1) 軸承發熱;

  2) 設備轉動聲音異常,明顯周期性聲響且能觀察到機械周期;

  3) 網部常見的機械故障就是驅網輥打滑,表現為負荷分配時好時壞,特別是異常加速。如驅網輥打滑后摩擦阻力突然下降負荷電流下降,而程序上對負荷下降的動作是加速,因而造成驅網輥不斷加速Z后飛車。

  這種情況簡單的可以把網子張緊一些,如果不行則只能減小伏輥電流限值或增大驅網輥包角。

  難以確認故障源的故障

  對于比較明顯的故障則可以直接從故障點入手解決,而紙機實際運行中往往會出現一些難以確定故障源的異?,F象。

  常見到的有以下三個原因:

  1. 速度不穩定

  1) 速度傳感器機械聯接不良,應檢查聯接器;

  2) 機械設備負荷變化大。打開與機械設備的聯接器,只運轉電機,來判斷干擾是否來自機械設備;

  3) 速度調節器參數不合適,檢查并調整速度調節器參數;

  4) 紙機濕部開車引紙的情況下,往往會出現紙幅含水量偏高,引紙時紙幅的下垂部分的自重會將紙幅拉長,所以總認為后邊分部速度太慢,事實上越調快后邊分部的速度,下垂的現象越嚴重,應檢查相應部分的脫水情況。

  2. 速度突變

  1) 速度傳感器的機械連接不良,應檢查聯接器。

  2) 線路連接點接觸不良,應檢查接線。

  3) 機械設備故障,如軸承損壞等。

  3. 負荷波動大

  1) 速度傳感器的機械連接不良,應檢查聯接器。

  2) 機械設備負荷波動大,應打開機械設備的聯軸器只運轉電動機,以判斷干擾是否來自機械設備。

  烘缸內部斷紙

  這顯然不能視為車速原因,必定和工藝參數如蒸汽壓力、紙張定量、漿料成分有關。即使可能存在速度波動,也不是主要的。所以應該協助工藝人員查找其他原因。

  壓榨部斷紙

  壓榨部斷紙是一個比較難于判斷的故障。一般來說先要根據壓榨形式和斷紙部位進行分析判斷。如果是復合壓榨則與電氣有關的可能有負荷分配控制出現的誤差,輥子之間失去力的平衡,使紙頁受到非正常的拉力或壓力造成強度下降,斷頭增加。判斷的方法主要是觀察電流指示是否正常及擺動的大小。如果從電流表上發現嚴重不平衡或異常的擺動,則應首先進行空車調試找到不平衡的原因并調整參數讓系統穩定下來。更簡單的辦法是如果負荷分配允許,可以停掉一或兩個電機,就是讓多點負荷的壓榨部份把懷疑有問題的點停掉,觀察是否平穩。以便先找出單個輥子不穩定的原因。

  具體檢查的部分有:

  1) 各連接線有無接觸不良,特別是相關聯的信號線,如反饋線、通訊線、負荷分配點之間的輸入輸出線等;

  2) PLC程序檢查,設臵的參數上下限是否合適,計算程序有沒有錯誤,程序執行是否正確等;

  3) 變頻器參數檢查,轉矩補償是否設臵合理,默認參數是否與電機參數一致;

  4) 造紙機常見故障分析電機是否正常,有無異常聲音及異常發熱等。如果以上都正常則初步斷定電氣正常,去觀察工藝和原料方面的原因。

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